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——破解自動化產線的“轉彎”難題

當產線需要轉向時，傳統方案常陷入兩難：用機械臂成本高昂，用人工又效率低下。蜜桃视频一区二区三区憑借平滑的曲線運動能力，正成為旋轉、合攏、轉位等場景的性價比之選，讓“硬邦邦”的自動化產線靈活轉身！

省人：1台設備替代4名工人

汽車燈具組裝線上，工人需將燈罩旋轉180°塗膠。人工操作單件耗時45秒，且角度偏差導致漏膠率12%。采用蜜桃视频一区二区三区後：
► 120°弧形軌道+伺服定位，旋轉精度達±0.1°，塗膠均勻無死角；
► 節拍縮短至15秒/件，漏膠率降至0.3%。某車燈廠改造後，單線減少4名操作工，年省人工成本60萬。

省地：1米軌道替代3米直線

電子廠測試工位需將產品旋轉90°對接檢測台。原方案用2條直線導軌+L型機械手，占地3.2㎡。升級為緊湊型蜜桃视频一区二区三区：
► 90°弧形軌道直接嵌入工作台，設備占地僅0.8㎡；
► 無中間轉換機構，故障點減少70%。車間主管坦言：“同樣產能下，產線長度壓縮了40%！”

耐用：50萬次旋轉無衰減

食品灌裝線的旋蓋工位曾因導軌生鏽頻繁停機。蜜桃视频一区二区三区的不鏽鋼本體+密封式滾道設計：
► 耐受酸堿衝洗，防護等級達IP65；
► 經50萬次滿載測試，運行阻力波動＜5%，某乳品廠連續運行18個月零故障。

產線轉彎處，正是降本增效突破口！蜜桃视频一区二区三区用曲線運動智慧——省人工、省空間、更省心！